จีน Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี โซลูชันอัตโนมัติได้กลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตโซลูชันอัตโนมัติอย่างหนึ่งคือการใช้ระบบเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ระบบเหล่านี้ใช้หุ่นยนต์แทนแรงงานมนุษย์เพื่อทำงานเชื่อมได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพด้านล่างนี้เป็นข้อดีและการใช้งานของเครื่องเชื่อมแบบหุ่นยนต์ ข้อดี:1. ปรับปรุงคุณภาพ: เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ได้รับการตั้งโปรแกรมให้ทำตามรูปแบบการเชื่อมเฉพาะ ทำให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและแม่นยำยิ่งขึ้น2. การเพิ่มผลผลิต: หุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดพักหรือเมื่อยล้า ส่งผลให้อัตราการผลิตสูงขึ้น3. การประหยัดต้นทุน: แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นในระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์อาจสูง แต่เมื่อเวลาผ่านไป ต้นทุนต่อการเชื่อมอาจลดลงอย่างมากเนื่องจากผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนแรงงานที่ลดลง4. ปรับปรุงความปลอดภัย: การเชื่อมอาจเป็นงานที่เป็นอันตราย โดยมีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บหรือสัมผัสกับควันเครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ช่วยขจัดความจำเป็นที่มนุษย์ต้องดำเนินการเหล่านี้ ส่งผลให้สถานที่ทำงานมีความปลอดภัยมากขึ้น การใช้งาน:1. อุตสาหกรรมยานยนต์: เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตรถยนต์และรถบรรทุกใช้สำหรับเชื่อมส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเฟรม ระบบไอเสีย และถังเชื้อเพลิง2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์เหมาะสำหรับการเชื่อมรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องบิน3. อุตสาหกรรมก่อสร้าง: เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างสำหรับการผลิตและการติดตั้งโครงสร้างเหล็ก เช่น สะพานและอาคาร4. อุตสาหกรรมการผลิต: เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักร อุปกรณ์ และเครื่องใช้ต่างๆ โดยสรุป เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตมีข้อดีหลายประการ เช่น เพิ่มผลผลิต ปรับปรุงคุณภาพ และประหยัดต้นทุน ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความปลอดภัยในที่ทำงานด้วยด้วยความสามารถในการทำงานที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องเชื่อมแบบโรบอติกจะกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตในอนาคต

เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ได้รับความนิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องเหล่านี้ใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อขจัดสารที่ไม่ต้องการ เช่น สิ่งสกปรก สนิม หรือสีออกจากพื้นผิวโดยไม่ทำลายวัสดุด้านล่างในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เข้าถึงยากไปจนถึงการเตรียมพื้นผิวสำหรับการบำบัดต่อไป หนึ่งในการใช้เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์คือการเตรียมพื้นผิวก่อนทาสีหรือเคลือบสีรถ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อนวิธีการเตรียมพื้นผิวแบบดั้งเดิม เช่น การพ่นทรายหรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมี อาจใช้เวลานาน ยุ่งเหยิง และแม้กระทั่งทำลายพื้นผิวในทางกลับกัน เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ให้วิธีแก้ปัญหาที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยไม่ทิ้งสารตกค้างหรือทำลายพื้นผิว นอกจากการเตรียมพื้นผิวแล้ว เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังสามารถใช้เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่ยากออก เช่น กาว จาระบี และน้ำมันสารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถสะสมในบริเวณที่ยากต่อการเข้าถึง เช่น ส่วนประกอบของเครื่องยนต์หรือระบบเบรก และอาจทำให้เกิดปัญหาด้านประสิทธิภาพหรือความปลอดภัยได้หากไม่กำจัดออกอย่างเหมาะสมสามารถใช้เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังให้ประโยชน์ที่สำคัญกว่าวิธีการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมในแง่ของความปลอดภัยและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมวิธีการแบบดั้งเดิม เช่น การพ่นทรายหรือการทำความสะอาดด้วยสารเคมีสามารถก่อให้เกิดของเสียอันตรายจำนวนมาก ซึ่งต้องกำจัดอย่างเหมาะสมในทางกลับกัน เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไม่ก่อให้เกิดขยะอันตรายและไม่ต้องใช้สารเคมี ทำให้เป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยสรุปแล้ว เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และปลอดภัยสำหรับงานทำความสะอาดและการเตรียมพื้นผิวที่หลากหลายในขณะที่อุตสาหกรรมเคลื่อนไปสู่การปฏิบัติที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จะมีบทบาทสำคัญในอีกหลายปีข้างหน้า

ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเลเซอร์ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติได้กลายเป็นเทคนิคการปฏิวัติสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวในภาคอุตสาหกรรมต่างๆการประยุกต์ใช้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มีประโยชน์อย่างยิ่งในพื้นที่ที่วิธีการทั่วไปอื่นๆ อาจเป็นอันตรายหรือไม่ได้ผล Wuhan Questt มีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มาเกือบ 10 ปี เราสามารถปรับแต่งโซลูชันการทำความสะอาดอัตโนมัติตามความต้องการของลูกค้า   อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นการนำเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์มาใช้ในช่วงแรกๆ ซึ่งสามารถใช้ในการขจัดสี การกัดกร่อน และการเคลือบอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของรถยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเวลาทำความสะอาดที่เร็วขึ้น ปริมาณงานที่มากขึ้น และความยั่งยืนที่มากขึ้น การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติจึงค่อย ๆ เข้ามาแทนที่การลอกด้วยสารเคมีในอุตสาหกรรมเครื่องบินเช่นกัน ซึ่งสามารถลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้   ในอุตสาหกรรมการผลิต การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถใช้กับการเตรียมพื้นผิวได้ทุกประเภท รวมถึงการกำจัดสนิม การขจัดคราบตะกรัน และการขจัดคราบไขมันนอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับการทำความสะอาดแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานของแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงปัญหาเกี่ยวกับการกัดกร่อน การยึดเกาะ และการเปลี่ยนสีที่อาจเกิดขึ้นจากวิธีการทำความสะอาดแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม   ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติสามารถกำจัดออกไซด์และสารตกค้างออกจากรอยแยก ทำให้มีการยึดเกาะที่ดีขึ้นและลดความล้มเหลวทางไฟฟ้าการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังสามารถใช้สำหรับการบำรุงรักษาแพลตฟอร์มเซมิคอนดักเตอร์และระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ เพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์อัตโนมัติเป็นเครื่องมืออันทรงพลังที่มีการใช้งานที่หลากหลายในภาคส่วนอุตสาหกรรมต่างๆเนื่องจากเทคโนโลยีนี้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง จึงมีแนวโน้มว่าจะมีการใช้งานอย่างแพร่หลายและหลากหลายมากขึ้นในอนาคต

เรียน ลูกค้าผู้มีอุปการะคุณ เรามีความยินดีที่จะแจ้งให้คุณทราบว่า Wuhan Questt Asia Technology Co. Ltd จะเข้าร่วมงาน Canton Fair ครั้งที่ 133 ตั้งแต่วันที่ 15 ถึง 19 เมษายน 2023   หมายเลขบูธของเราคือ Hall A19.1G21เราขอเชิญคุณเยี่ยมชมบูธของเราเพื่อเป็นสักขีพยานในเครื่องเลเซอร์ทำความสะอาด เครื่องเชื่อมเลเซอร์ และเครื่องยิงเลเซอร์รุ่นล่าสุดของเรา ฯลฯ และเช่นเคย เราจะยังคงนำเสนอโซลูชันอุปกรณ์เลเซอร์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่และมีคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆเราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะเป็นประโยชน์ต่อธุรกิจของคุณอย่างมากและเพิ่มผลผลิตของคุณ เราหวังว่าจะได้พบคุณที่บูธของเราในงาน Canton Fairโปรดติดต่อเราหากคุณมีข้อกำหนดหรือข้อสงสัยเฉพาะใดๆ ขอแสดงความนับถืออย่างสูง, หวู่ฮั่น Questt Asia Technology Co. Ltd

ระบบตัดเลเซอร์ 3 มิติ 5 แกน   รายละเอียดสินค้า ซีรีส์เครื่องเลเซอร์ 3D 5 แกนมีลักษณะเด่นคือความแม่นยำสูง ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง ความเสถียรสูง เทคโนโลยีชั้นนำของโลก โครงสร้างกะทัดรัด ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาง่ายผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์, แม่พิมพ์, เครื่องใช้ในครัวเรือน, เครื่องจักรวิศวกรรม, เรือ, ฮาร์ดแวร์, อุปกรณ์ทางการแพทย์, อุปกรณ์ออกกำลังกายและสาขาอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของการตัดและตัดแต่งพื้นผิวชิ้นงานโลหะต่างๆ เมื่อเทียบกับการตัด 3 มิติของหุ่นยนต์ มันมีความเร็วที่รวดเร็วและความแม่นยำสูง เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์แบบดั้งเดิม ต้นทุนการใช้งานต่ำ ใช้งานง่าย บำรุงรักษาสะดวก   ข้อดีทางเทคนิค 1. ความแม่นยำในการตัดสูง 2. แก้ปัญหาการตัดและตัดแต่งพื้นผิวโลหะได้อย่างสมบูรณ์แบบ 3. โต๊ะทำงานแบบโรตารี่ความเร็วสูง 4. หัวประมวลผลเลเซอร์ 3D ประสิทธิภาพสูง； 5. ซอฟต์แวร์แก้ไขออนไลน์ที่พัฒนาขึ้นโดยอิสระ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบใช้มือถือใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง? อุปกรณ์คำนวณการเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้พัลส์เลเซอร์พลังงานสูงเพื่อให้ความอบอุ่นแก่ผ้าในพื้นที่ขนาดเล็กในระดับภูมิภาคความแรงของรังสีเลเซอร์จะกระจายไปยังด้านในของผ้าผ่านการนำความร้อน และผ้าจะละลายเพื่อสร้างแอ่งหลอมเหลวที่แม่นยำเดสก์ท็อปการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการเชื่อมรูปแบบใหม่ โดยทั่วไปมุ่งเป้าไปที่การเชื่อมสารที่มีผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสามารถเข้าใจการเชื่อมแบบจุด การเชื่อมแบบก้น การเชื่อมแบบตัก การเชื่อมแบบซีล ฯลฯ ด้วยอัตราส่วนของส่วนประกอบที่มากเกินไป ความกว้างของแนวเชื่อมที่น้อย และไตรมาสที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ขนาดเล็ก การเสียรูปเล็กน้อย ความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็ว รอยเชื่อมที่สะอาดและสวยงาม ไม่ต้องการ สำหรับการแก้ไขหลังการเชื่อมหรือการรักษาที่ง่ายเพียงอย่างเดียว รอยเชื่อมชั้นหนึ่งมากเกินไป ไม่มีรูพรุน การควบคุมเฉพาะ จุดโฟกัสเล็ก ความแม่นยำของตำแหน่งมากเกินไป สะดวกต่อการจดจำระบบอัตโนมัติ ในปัจจุบัน อุปกรณ์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้เข้ามาในชีวิตของเรา และการใช้งานของมันเริ่มกว้างขวางขึ้นเรื่อย ๆ โดยค่อย ๆ เข้ามาแทนที่วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมเครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง? เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสุขาภิบาล: การเชื่อมข้อต่อท่อน้ำ ข้อต่อลด ทีออฟ วาล์ว และฝักบัวอุตสาหกรรมแว่นตา: การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไททาเนียม และวัสดุอื่นๆ อย่างแม่นยำ เช่น หัวเข็มขัดแว่นตา กรอบนอก และตำแหน่งอื่นๆอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์: การเชื่อมใบพัด กาต้มน้ำ ที่จับ ฯลฯ การปั๊มและการหล่อที่ซับซ้อน เครื่องเชื่อมเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์: ปะเก็นฝาสูบเครื่องยนต์, การเชื่อมซีลก้านสูบไฮดรอลิก, การเชื่อมหัวเทียน, การเชื่อมตัวกรอง ฯลฯ อุตสาหกรรมการแพทย์: การเชื่อมเครื่องมือแพทย์, ซีลสแตนเลสของอุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การปิดผนึกและการเชื่อมโซลิดสเตตรีเลย์ การเชื่อมตัวเชื่อมต่อและตัวเชื่อมต่อ การเชื่อมเปลือกโลหะและชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น โทรศัพท์มือถือและ MP3การเชื่อมตัวเรือนมอเตอร์และสายไฟ ข้อต่อตัวเชื่อมต่อไฟเบอร์ออปติก ฯลฯ ฮาร์ดแวร์ในครัวเรือน เครื่องครัวและห้องน้ำ มือจับประตูสแตนเลส ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เซ็นเซอร์ นาฬิกา เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การสื่อสาร หัตถกรรม และอุตสาหกรรมอื่นๆ ก้านสูบไฮดรอลิกสำหรับยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วยการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง ข้อดีของเครื่องเชื่อมเลเซอร์คือพลังงานที่เข้มข้น ไม่มีมลพิษ รอยเชื่อมขนาดเล็ก วัสดุเชื่อมได้หลากหลาย การใช้งานสูง การเชื่อมประสิทธิภาพสูงและความเร็วสูง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้รอยเชื่อมจะเชื่อมด้วยอุปกรณ์เชื่อมเลเซอร์ ซึ่งไม่ มีรอยเชื่อมขนาดเล็กเท่านั้น แต่ไม่ต้องใช้บัดกรีผลิตภัณฑ์ที่มีระบบอัตโนมัติสูง: สามารถตั้งโปรแกรมอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับการเชื่อมด้วยตนเองได้ และเส้นทางจะเป็นแบบอัตโนมัติ สามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ ใช้การเชื่อมทางไกลแบบไม่สัมผัส และมีความไวสูงสามารถเชื่อมได้ที่อุณหภูมิห้องหรือภายใต้สภาวะพิเศษ และอุปกรณ์เชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นติดตั้งได้ง่ายตัวอย่างเช่น เมื่อเลเซอร์ผ่านสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ลำแสงจะไม่เบี่ยงเบนเลเซอร์สามารถเชื่อมในสภาวะสุญญากาศ อากาศ และก๊าซบางชนิด และสามารถเชื่อมผ่านกระจกหรือวัสดุที่มีความโปร่งใสต่อลำแสงได้

อุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต อุปกรณ์หุ้มด้วยเลเซอร์เป็นการพัฒนาล่าสุดในเทคโนโลยีเลเซอร์อุตสาหกรรมเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่แม่นยำในการหลอมและเคลือบพื้นผิวโลหะ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก การหุ้มด้วยเลเซอร์นำเสนอการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การเคลือบส่วนประกอบที่ยากต่อการเข้าถึง และให้การปกป้องอีกชั้นจากการกัดกร่อนไปจนถึงการซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหายเมื่อเวลาผ่านไปนอกจากนี้ยังช่วยลดกระบวนการตัดเฉือนที่มีค่าใช้จ่ายสูง และสามารถใช้เพื่อเพิ่มแรงเสียดทานที่พื้นผิวของส่วนประกอบ ขั้นตอนการหุ้มด้วยเลเซอร์นั้นง่ายและตรงไปตรงมาลำแสงเลเซอร์ถูกฉายลงบนพื้นผิวของส่วนประกอบ และความร้อนที่เกิดขึ้นจะหลอมเหลวและยึดเกาะกับวัสดุที่มีอยู่ในระดับโมเลกุลเทคโนโลยีนี้มีทั้งความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง ช่วยให้ได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูงโดยออกแรงเพียงเล็กน้อย ประโยชน์ของอุปกรณ์การหุ้มด้วยเลเซอร์มีมากกว่าการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพียงอย่างเดียวนอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ปลอดภัยกว่าวิธีทั่วไปส่วนใหญ่ เนื่องจากต้องสัมผัสกับวัตถุอันตรายน้อยกว่านอกจากนี้ กระบวนการนี้ไม่ต้องการกำลังคนหรือวัสดุเพิ่มเติม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัด เทคโนโลยีที่ก้าวล้ำนี้กำลังกลายเป็นวิธีการเคลือบผิวที่ต้องการอย่างรวดเร็วในภาคอุตสาหกรรมต่างๆประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและการประหยัดต้นทุนทำให้หลายบริษัทเปลี่ยนมาใช้ระบบหุ้มด้วยเลเซอร์ ซึ่งนำการดำเนินงานมาสู่ศตวรรษที่ 21

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้กลายเป็นกระแสในการผลิตตัวถังรถยนต์การใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ในการผลิตรถยนต์ไม่เพียงช่วยลดน้ำหนักของตัวถังและเพิ่มความแม่นยำในการประกอบตัวถังเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับตัวถังได้อย่างมาก ทำให้ผู้ใช้ได้รับการป้องกันความปลอดภัยที่สูงขึ้นในขณะที่เพลิดเพลินกับความสะดวกสบายมาดูการประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ในด้านการผลิตรถยนต์กับ Xiaobian: เครื่องเชื่อมเลเซอร์ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของโครงสร้างตัวถังรถได้อย่างมากระหว่างการเชื่อมแบบไร้รอยต่อเมื่อรถวิ่ง เนื่องจากการกระแทกและการบีบของพื้น ส่วนประกอบและโครงสร้างแต่ละชิ้นอาจได้รับแรงกระแทกในระดับที่แตกต่างกัน ซึ่งโครงสร้างโดยรวมของรถต้องมีความแม่นยำและแข็งแรงสูงด้วยเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ในปัจจุบัน ความแข็งแบบไดนามิกและคงที่สามารถปรับปรุงได้มากกว่า 50% เมื่อเทียบกับกระบวนการเชื่อมอื่น ๆ ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนระหว่างการขับขี่ ปรับปรุงความสบายในการขี่ และปรับปรุงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของยานพาหนะ 1. ช่องว่างรอยตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความหนาไม่เท่ากัน: การใช้ช่องว่างรอยตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความหนาไม่เท่ากันในการผลิตตัวรถสามารถลดน้ำหนักของตัวรถ ลดจำนวนชิ้นส่วน ปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ และลดต้นทุนการผลิต 2. การเชื่อมตัวถัง: การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบออนไลน์ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประกอบและเชื่อมต่อชิ้นส่วนปั๊มตัวถังการใช้งานหลัก ได้แก่ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ครอบหลังคา การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ฝากระโปรงหลัง และการเชื่อมด้วยเลเซอร์เฟรมการประยุกต์ใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับการเชื่อมตัวถังรถยนต์คือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของชิ้นส่วนโครงสร้างตัวถังรถยนต์ (รวมถึงประตู กรอบข้างตัวถัง และเสา)เหตุผลในการใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์คือสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของตัวถังรถและแก้ปัญหาที่ยากของการเชื่อมจุดต้านทานแบบดั้งเดิมในบางส่วน 3. การเชื่อมชิ้นส่วนเกียร์และเกียร์นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมชิ้นส่วนต่าง ๆ ของกระปุกเกียร์บนอุปกรณ์นี้โดยเฉพาะกล่องเฟืองท้ายและเพลาขับของกระปุกเกียร์รถยนต์ซึ่งมักจะเชื่อมต่อและเชื่อมเข้าด้วยกันหลังจากการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ข้างต้นคือการประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ในด้านการผลิตรถยนต์เครื่องเชื่อมเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์เป็นอุปกรณ์เลเซอร์ที่ใช้การทำงานอัจฉริยะของหุ่นยนต์ ปรับแสงคู่ขนานให้สอดคล้องกันผ่าน collimator และเน้นที่ชิ้นงานสำหรับการเชื่อมด้วยเครื่องมือสากลที่เรียบง่าย การเชื่อมแบบไม่สัมผัสแบบส่งผ่านที่ยืดหยุ่นสามารถทำได้สำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำในการเชื่อมที่ยากต่อการเข้าถึงด้วยแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ พร้อมความยืดหยุ่นและความสามารถในการปฏิบัติงานที่มากขึ้น

เครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถเชื่อมวัสดุอะไรได้บ้าง? ในด้านการเชื่อมแผ่นโลหะบางส่วน เครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้กลายเป็นเทคโนโลยีอุตสาหกรรมประเภทใหม่ที่ตลาดการขายชื่นชอบ ด้วยข้อดีของการเชื่อมที่ง่าย ประสิทธิภาพสูง และการปรับระดับการเชื่อมที่สวยงามลูกค้าจำนวนมากขึ้นยินดีที่จะเข้าใจและใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือเครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถเชื่อมวัสดุอะไรได้บ้าง? 1、 สแตนเลส เนื่องจากมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นสูง เหล็กกล้าไร้สนิมจึงง่ายต่อการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนในการเชื่อมแบบดั้งเดิมอย่างไรก็ตาม พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นมีขนาดเล็กมาก ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะแก้ปัญหาปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์นี้ได้และเนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีค่าการนำความร้อนต่ำ อัตราการดูดซับพลังงานสูง และประสิทธิภาพการหลอมเหลว จึงง่ายกว่าที่จะได้รอยเชื่อมแคบแบบเจาะลึกที่มีรูปร่างดีและมีลักษณะเรียบ 2、 เหล็กกล้าคาร์บอน คุณภาพการเชื่อมขึ้นอยู่กับปริมาณสิ่งเจือปนเมื่อมีปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น รอยเชื่อมและรอยบากก็จะไวขึ้นด้วยดังนั้นควรอุ่นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและสูงและเหล็กกล้าผสมธรรมดาก่อนการเชื่อมเพื่อขจัดความเครียดและหลีกเลี่ยงการแตกร้าวในแง่นี้ เครื่องเชื่อมเย็นจะเหมาะสมกว่า เพราะไม่เพียงแต่มีความร้อนน้อยกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์เท่านั้น แต่ยังมีอุณหภูมิของบ่อหลอมเหลวที่ต่ำกว่ามากอีกด้วย 3、 อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะประเภทแรกๆ อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์มีความต้องการพารามิเตอร์ที่สูงกว่าอย่างไรก็ตาม ตราบใดที่พารามิเตอร์การเชื่อมเหมาะสม ก็สามารถรับรอยเชื่อมที่มีคุณสมบัติเชิงกลเทียบเท่ากับโลหะฐานได้ 4、 ทองแดงและโลหะผสมทองแดง ทองแดงมีค่าการนำความร้อนที่แข็งแกร่งมาก และง่ายต่อการเกิดการแทรกซึมที่ไม่สมบูรณ์และการหลอมรวมบางส่วนที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างการเชื่อมโดยปกติแล้ววัสดุทองแดงจะถูกให้ความร้อนระหว่างการเชื่อมเพื่อช่วยในการเชื่อมอย่างไรก็ตาม สำหรับทองแดงแผ่นบาง เลเซอร์สามารถเจาะทะลุได้ง่าย และการนำความร้อนสูงของทองแดงก็ส่งผลกระทบเพียงเล็กน้อย 5、 การเชื่อมวัสดุต่าง ๆ เครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถเชื่อมวัสดุต่าง ๆ ได้เนื่องจากการเชื่อมด้วยลำแสงเลเซอร์ความร้อนสูงในทันทีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ภายใต้มาตรฐานบางอย่าง (ไอระเหยหรืออุณหภูมิ) ในวัสดุโลหะต่างๆ เช่น ทองแดงสแตนเลส, ทองแดงอลูมิเนียม, ทองแดงคาร์บอนเหล็ก, ทองแดงทองแดงทองแดง, ทองแดงนิกเกิล, นิกเกิลไทเทเนียม, ทองแดงไทเทเนียม, ไทเทเนียมโมลิบดีนัม ฯลฯ

  01. การเจาะแบบไม่เหนี่ยวนำ 5.0 - การเจาะอย่างรวดเร็ว การประมวลผลแผ่นต้องมีการเจาะบ่อยวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพของการเจาะเป็นปัญหาที่ยากเสมอในอุตสาหกรรมโดยอาศัยข้อดีของระบบ Friendness bus ที่มีการควบคุมแบบบูรณาการ การเจาะแบบไม่เหนี่ยวนำ 5.0 สามารถรับรู้การเจาะในระหว่างกระบวนการติดตามผล ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมาก   02. การตัดบินจังหวะเดียว - การตัดอย่างรวดเร็ว สามารถหลีกเลี่ยงการเร่งความเร็วและการชะลอตัวบ่อยครั้งระหว่างการตัด การตัดแบบบิน และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมาก   03. ไม่มีการเชื่อมต่อไมโครร่องรอย พื้นผิวเรียบและไร้ร่องรอย และการลอกง่ายโดยไม่ต้องเจาะบ่อย และประสิทธิภาพการผลิตก็สูงขึ้น   04. มุมคมของมีด ระบบบัสทำให้ประสิทธิภาพการติดตาม FSCUT4000E ดีขึ้นและเอฟเฟกต์การตัดที่มุมแหลมมีความเสถียรมากขึ้นมีดมุมคมไม่มีสั่น!   05. การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางทางอากาศ หัวตัดจะกระโดดและเคลื่อนที่ในระดับความสูงที่ต่ำลงเมื่อผ่านพื้นที่ที่ไม่ได้ยกของชิ้นส่วนเมื่อผ่านพื้นที่การยกชิ้นส่วน ความสูงแบบก้าวกระโดดจะเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนยกขึ้นและชนกันก้าวกระโดดอย่างชาญฉลาดโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัย ลดการสูญเสียที่เกิดจากการเอียงและกระแทกของชิ้นส่วน