วิธี แก้ ปัญหา การ ผสม เลเซอร์

March 6, 2024
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธี แก้ ปัญหา การ ผสม เลเซอร์

วิธี แก้ ปัญหา การ ผสม เลเซอร์

 

ในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิต พัฒนาไปในทิศทางที่สูงสุด อัจฉริยะ และเขียว โดยผลักดันโดยความต้องการของรถพลังงานใหม่ แบตเตอรี่ลิเดียม แซมคอนดักเตอร์ และตลาดใหม่ความต้องการในการปั่นเลเซอร์ยังคงถูกกระตุ้นโดยเฉพาะในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค รถพลังงานใหม่ และสาขาอื่นๆความต้องการในการปั่นเลเซอร์จะสูงขึ้นและสูงขึ้น, สร้างพื้นที่ตลาดขนาดใหญ่สําหรับการเชื่อมเลเซอร์

อย่างไรก็ตาม วิธีการแปรรูปใด ๆ จะผลิตความบกพร่องหรือผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องบางอย่าง หากหลักการและกระบวนการของมันไม่ถูกฝึกฝน และการปั่นด้วยเลเซอร์ก็ไม่ใช่การยกเว้นเพียงด้วยการเข้าใจความบกพร่องเหล่านี้และเรียนรู้วิธีการหลีกเลี่ยงพวกเขา เราสามารถใช้ประโยชน์ที่ดีกว่าของค่าของเลเซอร์ปั๊มและผลิตภัณฑ์กระบวนการที่มีลักษณะสวยงามและคุณภาพสูงผ่านการสะสมประสบการณ์ในระยะยาว วิศวกร QUESTT การเชื่อมคําใช้ได้สรุปบางทางแก้ไขกับความบกพร่องการเชื่อมทั่วไปเพื่ออ้างอิงและการสื่อสารโดยเพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรม!

1- แคร็ค

ความแตกที่เกิดจากการปั่นเลเซอร์แบบต่อเนื่องเป็นส่วนใหญ่คือความแตกทางอุณหภูมิ เช่น ความแตกทางคริสตัล ความแตกทางลื่น เป็นต้นสาเหตุหลักคือ สะสมผลิตแรงการหดตัวใหญ่ ก่อนที่มันจะแข็งมาตรการ เช่น การเติมสายไฟและการทําความร้อนก่อน สามารถลดรอยแตก หรือกําจัดรอยแตกได้

news-QUESTT-Solutions to Laser Welding Defects-img

2. ท้อง

ความเปลือกเปลือกเป็นความบกพร่องที่เกิดง่ายในการปั่นเลเซอร์ สระหลอมของปั่นเลเซอร์ลึกและแคบ และอัตราการเย็นเร็วมากก๊าซที่ผลิตในสระน้ําหลอมเหลวไม่ได้มีเวลาเพียงพอที่จะหลบหนีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะเย็นเร็วและรูที่ผลิตโดยทั่วไปจะเล็กกว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าแบบประเพณีการทําความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนการผสมผสานสามารถลดแนวโน้มของ poresและทิศทางของการเป่าจะส่งผลต่อการเกิดของรูขุมขน

news-QUESTT-img

3สปริช

การกระจายที่เกิดจากการผสมด้วยเลเซอร์ มีผลต่อคุณภาพผิวของผสมผสมอย่างร้ายแรง และสามารถทําให้เลนส์ปนเปื้อนและเสียหายและการลดพลังงานการปั่นอย่างเหมาะสม สามารถลดกระจายถ้าการเจาะเข้าไปไม่เพียงพอ ความเร็วการปั่นสามารถลดลง

news-Solutions to Laser Welding Defects-QUESTT-img

 

4. ต่ํากว่า

หากความเร็วการปั่นเร็วเกินไป, โลหะเหลวจากด้านหลังของรูเล็ก ๆ ชี้ไปยังศูนย์กลางของปั่นจะไม่มีเวลาที่จะกระจายใหม่,และจะแข็งแรงในทั้งสองข้างของสอยเพื่อสร้าง undercutsหากช่องว่างการประกอบสานต่อใหญ่เกินไป, โลหะหลอมสําหรับการเติมสานต่อจะลดลง, และมันง่ายที่จะผลิต undercuts.ถ้าเวลาการลดพลังงานเร็วเกินไปการควบคุมพลังงานและความเร็วให้ตรงกัน สามารถแก้ปัญหาของ undercut ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

news-QUESTT-Solutions to Laser Welding Defects-img-1

5- ล้มเหลว

หากความเร็วในการปั่นช้า สระหลอมหลอมใหญ่และกว้าง ปริมาณโลหะหลอมเพิ่มขึ้น และความเครียดบนผิวยากที่จะรักษาโลหะเหลวหนักศูนย์กลางของสอยจะจมในเวลานี้ ความหนาแน่นของพลังงานจําเป็นต้องถูกต้องลดเพื่อป้องกันสระน้ําหลอม

news-QUESTT-img-1

Correctly understanding the defects produced during the laser welding process and understanding the causes of different defects can help us solve the problem of abnormal weld seams during the laser welding process in a more targeted manner.